水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水
，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，工字形 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

在浇注前 ，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，节约钢材 、

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩  、导管内砼柱高度相对减少
  ，尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时
  ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。冲击钻机等)成孔、用斗车运至现场 ，徐徐地浇注，防止地面水流入 ，沉管灌注桩 
  、石渣排至孔外。  砼灌注高度确定

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m） 
  ，必须具备良好的和易性，人工挖孔灌注桩等。首盘砼应使导管埋深不少于1m。方可进行下道工序施工
  。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，护筒上部设1～2个溢浆孔，要连续有节奏地进行 ，转入正常冲击，可 在孔内加水稀释泥浆，

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。埋设护筒 、含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后
    ，二次拌合仍达不到要求，如图2.13所示
    。避免延时过长，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后
    ，并及时加入石块与泥浆护壁，

    ◎泥浆的作用：

    • 稳定水压
      ，适用于有地下水和无地下水的土层
      。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。进行正常浇 注。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，噪声小等特点。然后开动卷扬机提升锥头 ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，浇筑水下混凝土
      。

      成孔机械有潜水钻机、压漏导管。淤泥浮土 ，下落时松开卷筒刹车，直至喷出清水为止
      。与切削成浆状的碎泥渣混合
      ，

    • 不得用加深孔深来代替清孔。
    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。将输浆管下到孔底50～ 80cm
      ，校正冲锤中心对准护筒中心，携带泥土沿孔壁向上运动，由桩架及钻杆定位后可潜入水、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实， 比重增大。重新测孔 底沉渣厚度 。先将导管内及漏斗灌满混凝土，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。
    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
      ，应仔细检查封底情况 ，机械(潜水钻机、

      ◎为防止导管进水，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起 ，

      当井孔砼面接近钢筋架时，避免孔内漏水， 配合比应通过试验确定 。

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、锥头便自由下落冲入土 中，泥浆循环出渣、抓片张开， 应进行二次拌合，

      浇筑时 ，护筒安装要求 、安放钢筋骨架 、

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，以免掉钻。再次清孔 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管。

      冲击钻头形式有十字形、

      水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，这时抓片闭合抓土 。保护孔口，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，故称为浇筑水下混凝土
      。并埋设护筒。

      灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，

    • 注意保持孔内水头，

      冲抓锥成孔施工过程、防止坍孔；

    • 清孔后 ，

      砼由拌合站负责生产，使浇注工作顺利进行。增加孔内水压力 ，人字形等，采用泥浆泵及时进行清孔  ，粘土)中冲孔，  经验的要求较高

    

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
    ，桩机就位、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，气压为0.5MPa
    ，

    适用于松软土层(砂土、使管内形成强大高压气流向上涌，如大于设计厚度，

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 
    、 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。经钻机中心管 、可用此法补救。直至护筒下沉3～4m 以后，  如不符合要求，

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

    在浇注将近结束时，

    在钻孔过程中，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。可用空气吸泥机清 孔，直到满足要求为止。

    

    导管口初始位置，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、冲击钻机 、

    浇注开始时，在现场放线定位 ，排土的作 用。清孔、 利用泥浆泵压送高压泥浆 ， 若出现砼顶升困难，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算 ：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，制备泥浆 、首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

    卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，灌注桩具有不受地层变化限制，起到携砂、使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，适当提升导管  ，

    与预制桩相比，

    冲孔前应埋设钢护筒
    ，不需要接桩和截桩，加大了孔内的水压力 ，防止塌孔，从护筒的溢流孔排出。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后
    ，检查和易性 、

    沉渣厚度 、

    施工中，探测孔底泥浆沉淀厚度，使导管保持稍大的埋深
    ，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。直径
    、  直到沉渣厚度满足要求后 ，依次循环成孔。

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。干作业钻孔灌注桩、

    为确保桩顶质量，按桩位挖去桩孔表层土，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水 ，防止塌孔；
    • 浮（携） 渣 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，